风机节能的优化技术

     1.技术思路

     尊龙凯时公司与浙江大学等高校合作 ，从系统能量优化入手,以较佳工况运行 、合理能耗 为指导原则 ，从影响风机能耗根本的三大要素（供风压力 、运行效率 、输送流量）入手 ，着眼于系统整 体优化 。

首先凭借专有的参数采集标准和计算机仿真模拟等技术手段 ，通过检测复核系统当前运行工况 ，准确判断引起高能耗的各种原因（分布于风机房 、风机管网 、用风设备等三大单元 ，共分8大类） ，提出 系统优化节能的较佳解决方案 。

然后通过整改管网及用风端不利因素 、量身定制高效风机及其配套辅助设备实现配置优化手段 ，全 面提高风系统能源利用效率 ；针对负荷变化较大系统 ，加装带流量调节功能的在线监控与能源管理系统 ， 实现无级变速调节 。

由此 ，标本兼治 ，整体节能 ，达到较佳节能效果 。

     2.核心技术

1)  开发了一套大型送排风系统运行参数（包括风压 、流量 、功率等）准确采集的标准 ；

2) 建立了一个完善的专家分析诊断及优化系统 ，为用户提供优化节能较佳解决方案 ；

3)  开发了一系列针对性强 ，配套齐全的高效节能产品 ：

 KW系列高效风机

 ECOWELL系列高效进出口附属设备（集流器等）

 ECOWELL变频节能控制系统

1)   具有准确的高能耗检测诊断功能 ，准确分析节电潜力 ，准确计量节电效益 ；

2)   从系统优化入手 、整体节能 、效果显著 ，大型送排风系统平均节电率≥25% ；

3)   节能产品配套齐全 、性能优越

1.ECOWELL高效节能风机特点

 采用三元流叶轮 ，借助CFD流体力学对流动速度场进行分析模拟 ，设计出合适工作点要求的高 效节能风机 ；

 模型先进 ，机械加工精度高 ，针对每套风机以FLUENT软件为基础的风机流场分析的性能预估的 实用    软件 技术 ，对三维粘性流场数值模拟 ，进行流场分析和风机性能预估 ，由此对气动力通道形状和 结构参数进行优化 ，风 机额定效率提高10% ～ 15% ；

 风机与电机采用联轴器直连 ，传动效率高 ；

 效率性能高效区域宽广 ，更能适应因小负荷变化引起的变工况运行 ；

 防喘振能力强 ，满足现场装置喘振需求 ，可调节性强 。

2.ECOWELL系列高效集流器特点

ECOWELL系列高效集流器与叶轮之间的间隙更合理 ，减小风机入口处扰流 ，提高了风机的气动性能 ，

保证风机在复杂的工作环境中高效 、稳定运行.

3.ECOWELL变频节能控制系统

控制原理 ：采用闭环智能控制技术 ，通过对工艺参数实时采样并与目标值比较 ，自动寻优 ，找出电耗最 低的运行搭配和调速策略 ，以此控制水泵 、风机 、空压机的转速 ，从而达到较佳节能效果 。

ECOWELL变频节能控制系统特点 ：

高压变频选用高--高结构电压源型式 ，高压直接输出 ； 变频装置逆变主电路拓扑应采用多电平形式 ，采用多单元串联方式 ，谐波含量低 ；无极调速范围内 ，变频系统自动无功功率补偿 ； 可靠性和安全性高 ，变频器模块具有单元机械式非对称旁路功能 ；高压变频器可设置频率跳跃躲避区间 ，自动跳过共振点；

实时计量运行功率 ，累计电量和运行时间 ，精确掌握能耗情况及节电量 ；

 人机界面友好 ，直接触控操作 ；

提供RS485或以太网通讯接口 ，支持MPI 、PROFIBUS等协议 ，实现数据共享 。

风机节能改造现场解决方案

1) 、管网整改+风机更换；

2) 、管网整改+叶轮调整 ；

3) 、管网整改+调节方式更换（变频调速） ；

4) 、增加余压回收装置 。